Case WGL: Manutenção elétrica em média tensão em empresa de gestão de resíduos

A energia elétrica contínua é imprescindível em operações industriais críticas para que funcionem sem interrupções, especialmente em sistemas de média tensão, que fornecem energia de alta potência para máquinas e equipamentos essenciais da fábrica.

Falhas podem causar paradas inesperadas da produção, interrompendo o funcionamento de máquinas e processos essenciais, perdas financeiras, devido à paralisação da operação e custos de reparo emergencial, além de riscos à segurança dos colaboradores e danos aos equipamentos.

Esses riscos são ainda maiores para empresas de gestão de resíduos, que operam com processos contínuos e lidam com materiais que podem causar grande impacto ambiental se não forem tratados corretamente.

Neste artigo, entenda a importância da manutenção elétrica em média tensão e conheça os desafios enfrentados por empresas de gestão de resíduos.

Por que sistemas elétricos de 24 kV exigem manutenção especializada

Sistemas elétricos de média tensão, como os de 24 kV, são responsáveis por fornecer energia de alta potência para máquinas e processos industriais essenciais. Diferente da energia das tomadas comuns, esses sistemas lidam com cargas muito maiores, o que torna qualquer falha potencialmente crítica.

Entre os principais riscos estão:

• falhas de disjuntores: disjuntores desligam automaticamente a energia em caso de sobrecarga ou curto-circuito e, se não funcionarem corretamente, aumentam o risco de danos aos equipamentos e incêndios;
• relés descalibrados: monitoram correntes e protegem o sistema acionando disjuntores quando necessário, podendo causar interrupções indevidas ou falhas não detectadas se estiverem descalibrados;
• problemas em transformadores: transformadores ajustam a tensão da energia elétrica para diferentes partes do sistema, podendo interromper a distribuição e paralisar máquinas se não funcionarem corretamente;
• falhas no sistema de aterramento: o aterramento direciona correntes de falha para a terra, protegendo pessoas e equipamentos, podendo aumentar o risco de choques elétricos, incêndios e danos a equipamentos se estiver comprometido.

Além de ocasionar paradas operacionais e riscos à segurança das equipes, as consequências de uma falha elétrica nesses sistemas podem levar à não conformidade com normas técnicas e legais. Isso porque equipamentos defeituosos ou manutenção inadequada não permitem atender aos requisitos de segurança, operação e proteção exigidos por leis e regulamentos.

O desafio enfrentado pela empresa de gestão de resíduos

Empresas de gestão de resíduos operam em um processo industrial contínuo, suportado por um sistema elétrico em 24 kV, que exige alta confiabilidade operacional para manter a operação segura.

O desafio consiste em minimizar riscos de falhas, garantir a conformidade com normas técnicas e legais e realizar manutenção elétrica sem comprometer a segurança das equipes e dos processos.

A importância da manutenção preventiva com sistema desligado

A manutenção preventiva elétrica consiste em realizar inspeções, ajustes e reparos programados antes que ocorram falhas. No caso de sistemas de média tensão, a manutenção é realizada com o sistema desligado, utilizando bloqueio e etiquetagem e aplicando rigorosamente as normas de segurança da NR-10.

Essa abordagem garante a segurança das equipes, evitando o risco de acidentes durante a manutenção, permite inspeções mais precisas, pois os técnicos conseguem verificar os equipamentos e identificar possíveis falhas, e reduz riscos futuros, corrigindo problemas antes que interrompam a operação.

Escopo técnico aplicado no projeto

O projeto de manutenção elétrica em média tensão inclui uma série de serviços técnicos planejados, como:

• inspeção de cubículos, disjuntores e chaves seccionadoras: verificação de conexões, mecanismos de operação e sinais de desgaste, garantindo que os equipamentos funcionem corretamente;
• testes de relés de proteção: relés testados para assegurar que acionem corretamente os disjuntores em casos de sobrecarga ou curto-circuito, evitando desligamentos indevidos;
• ensaios em transformadores: testes de desempenho e integridade para verificar se os transformadores distribuem a energia corretamente e suportam a carga operacional, garantindo estabilidade do fornecimento elétrico;
• inspeção da malha de aterramento e para-raios: avaliação da eficiência do sistema de aterramento e a proteção contra surtos elétricos para a segurança das equipes e proteção dos equipamentos.

Resultados obtidos com a manutenção

O resultado da manutenção da cabine primária da empresa encontra-se 100% conforme, com o sistema elétrico em plenas condições de operação.

A manutenção também contribui para a redução significativa do risco de falhas, garantindo conformidade legal e técnica e proporcionando maior previsibilidade e segurança operacional.

Conclusão

A manutenção elétrica em média tensão não deve ser entendida como um custo adicional, mas como uma estratégia de proteção operacional, pois garante que os sistemas funcionem com segurança em setores críticos.

Um planejamento cuidadoso, aliado à engenharia especializada e à conformidade normativa, permite realizar inspeções e ajustes preventivos que evitam problemas críticos no futuro, como falhas inesperadas, riscos à segurança e prejuízos operacionais.

Este case resume a atuação da WGL em manutenção preventiva de média tensão. Fale com nosso time técnico para analisar situações similares.

Em resumo

Por que a manutenção em sistemas de 24 kV é tão importante?

Porque falhas em média tensão podem causar paradas operacionais, prejuízos financeiros, riscos à segurança das equipes e não conformidade com normas técnicas e legais.

Como a manutenção preventiva foi realizada no case?

Com o sistema desligado, seguindo a NR-10, incluindo inspeções em cubículos, disjuntores e transformadores, testes de relés de proteção e verificação da malha de aterramento.

Quais foram os resultados obtidos?

Cabine primária 100% conforme, redução significativa dos riscos de falhas e maior segurança, confiabilidade e previsibilidade operacional.